Bearbetning av långspånande stålmaterial som rostfritt stål har alltid varit en utmaning. Med utvecklingen av en ny, standardiserad spånbrytargeometri för finborrverktyg har MAPAL uppnått ett avgörande genombrott som har både tekniska och ekonomiska fördelar.

Vid metallbearbetning spelar spånkontroll en nyckelroll för processäkerhet, verktygslivslängd och ytkvalitet. Kontrollerad spånbrytning är särskilt avgörande för finbearbetning av olegerade, legerade och rostfria stål.

MAPAL har presenterat en helt ny metod för spånbrytning för finborrverktyg på årets EMO i Hannover, Tyskland. Den kombinerar en exakt definierad fasforms- och spånvinkel-geometri med optimalt anpassade skärdata och skärdjup. Denna exakta anpassning möjliggör perfekt spånbrytning, även för krävande material. Resultatet: optimal spånavgång, minskad värmeutveckling och betydligt högre processtabilitet.

Fördelarna med denna teknik syns inte bara i kvaliteten på de färdiga detaljerna, utan också i kostnadseffektiviteten vid tillverkningen. Mindre maskinstopp och verktygsslitage samt större måttnoggrannhet gör denna metod till ett verkligt språng framåt inom bearbetningstekniken.

Spånbrytare är ingen ny uppfinning – men idén att implementera en standard för långspånande stålmaterial vid finborrning är det. Spånbrytargeometrin som utvecklats av MAPAL kombinerar årtionden av erfarenhet inom detta område med ett tydligt fokus på kostnadseffektivitet och användarorientering. Hittills har MAPAL använt spånbrytarteknik för kundanpassade lösningar. Med innovationen som presenterades på EMO 2025 tar företaget ett stort steg mot standardisering och effektivitet.

Vändskären med spånbrytargeometri för olegerade, legerade och rostfria stål finns nu tillgängliga i lager med definierade geometrier och beläggningar.