Ny generation djuphålsborr ger säkrare och effektivare bearbetning i aluminium
MAPAL lanserar andra generationen av MEGA-Deep-Drill-Alu. Den nya djuphålsborren är utvecklad för stabil och tillförlitlig bearbetning vid stora borrdjup, med hög produktivitet och stor flexibilitet i olika aluminiumlegeringar.
Vid djuphålsborrning i aluminium är säker spånevakuering, stabil verktygsstyrning och effektiv kylning avgörande. Den nya generationen är utvecklad för att hantera dessa utmaningar och den raka skäreggen ger en jämn, vibrationsfri bearbetning även vid tvärhål och vinklade utgångar. För kunden innebär det färre processtörningar, mindre risk för grader och en mer förutsägbar produktion.

En nyckelfaktor är förbättrat kylvätskeflöde, nydesignade kylkanaler ökar flödet med 20 % vilket leder mer kylvätska till skäreggen och bidrar till minskat slitage, högre spånevakuering och stabil bearbetning. Lösningen är särskilt värdefull vid stora borrdjup och vid användning av minimalsmörjning. Fyra styrlister ger säker styrning genom hela borrdjupet och möjliggör höga matningar utan att kompromissa med processäkerheten.
Flexibel för olika aluminiumlegeringar
Verktyget kan användas i ett brett spektrum av aluminium, från smideslegeringar till gjutlegeringar med hög kiselhalt. Grundenutförandet utgörs av ett obelagt borr med extremt fint slipade spånkanaler. Detta möjliggör processäker bearbetning av olika aluminiummaterial och erbjuder redan ett brett användningsområde. För en ännu mer specifik anpassning av applikationen – med hänsyn till kiselhalten i aluminiumlegeringen samt strategin för kylning och smörjning – finns två olika beläggningar för borrspetsen att välja mellan. Genom att välja utförande efter material och smörjstrategi kan samma verktygskoncept anpassas till olika applikationer. Det ger större flexibilitet och förenklar verktygsvalet i produktionen.

Omfattande tester hos slutanvändare visar matningar på upp till 0,4 mm per varv och verktygslivslängder på upp till 3,2 kilometer. MEGA-Deep-Drill-Alu är främst utvecklad för fordons-, hydraulik- och allmän verkstadsindustri. Den finns i längder från 15×D till 40×D och, beroende på längd, i diametrar från 3 till 16 mm.

Omslipning i Huddinge
När borret behöver slipas om kan Colly Verkstadsteknik utföra omslipningen i den egna anläggningen i Huddinge. Anläggningen är certifierad av MAPAL, vilket säkerställer att verktyget återställs enligt MAPALs krav och specifikationer. Genom att slipa om och återanvända borret förlängs verktygets livslängd, vilket bidrar till ett mer cirkulärt resursutnyttjande och minskad miljöpåverkan. Samtidigt ger det användaren en fördelaktig kostnadsbild över verktygets totala livslängd.
Hittar du inte vad du söker?
