Legotillverkning med fokus på bilindustrin

Som traditionell legotillverkare har Mangner främst kunder inom verktygs- och formtillverkningsindustrin. Företaget erbjuder tjänster som pressgjutning, sandgjutning och modelltillverkning, där majoriteten av arbetet riktar sig mot bilindustrin. Utöver detta produceras även komponenter för allmän maskinteknik.

I verkstaden finns 15 fleroperationsmaskiner från Hermle, från små 5-axliga maskiner till större system som hanterar komponenter upp till 1×1 meter. Detta gör att Mangner kan täcka ett brett spektrum av tillverkningsbehov.

Hirth-tandning för högt vridmoment

Produktionschefen Dominik Geßner rekommenderar TTD-borrar med utbytbart borrhuvud, en lösning han uppskattat under många år. Dessa borrar är den primära tillämpningen för MAPAL:s TTS-gränssnitt (Torque Transfer System).

Gränssnittets stabilitet bygger på radiellt placerad Hirth-tandning med 12 eller 18 tänder, beroende på borrhuvudets diameter. Konstruktionen möjliggör olika geometrier för borrhuvuden, samtidigt som den säkerställer optimal momentöverföring, hög radiell precision och utmärkt repeternoggrannhet.

Det utbytbara borrhuvudet fixeras med en sidomonterad gängad skruv, vilket gör att byten kan ske direkt i maskinen. Den integrerade positioneringshjälpen garanterar korrekt överföring av spånkanaler och kylvätska. Tack vare spetsgeometrin uppnås en prestanda som motsvarar solida hårdmetallborrar.

Minskad bearbetningstid och högre effektivitet

”Den verkliga styrkan med dessa borrar märks i härdade material, där de arbetar tillförlitligt och med lång livslängd”, säger Geßner. Detta minskar förbrukningen av borrkronor och eliminerar behovet av extra operationer, vilket kortar bearbetningstiden och ökar effektiviteten. Det tidigare använda verktygssystemet hade en särskild svag punkt: om ett borrhuvud i solid hårdmetall gick sönder skadades oftast även borrhållaren.

Enligt Geßners erfarenhet har detta aldrig hänt med MAPAL. Efter ett brott kunde arbetet alltid fortsätta med ett nytt borrhuvud, vilket begränsade eventuella skador. ”Jag övervägde främst att byta verktygssystemet ur ett kostnadsperspektiv”, säger grundaren Mike Mangner och förklarar varför han valde MAPAL.

Ekonomiskt och hållbart

Borrarna används främst för pilothål till djupa hål samt för kylkanaler (kylvätskeboost). Standardspetsen är 140°, men MAPAL erbjuder även specialgeometrier:

• 180°-spets för försänkta hål (som annars kräver fräsning)
• Ballnose-borrar för radier i hålens ändar

Om borrhuvudena hanteras varsamt kan de slipas om upp till tre gånger, vilket gör lösningen både hållbar och kostnadseffektiv.

Verktygspaketet omfattar diametrar från 12 till 45 mm och längder på 3xD, 5xD, 8xD och 12xD. Med borrhuvuden i steg om tiondelar täcks ett brett spektrum av tillverkningskrav. Typiska serier ligger mellan 1 och 10 detaljer, ofta i värmebeständigt X37CrMoV5-1 stål, men även i specialmaterial, stål med varierande hårdhet och aluminium.

Fortsatt utveckling

Efter framgångarna med TTD-borrarna planerar Mangner att fördjupa samarbetet med MAPAL. Brotschar används redan, tester med vändskärsfräsar pågår och nästa steg kan bli högmatningsfräsning – ett område där potentialen för ytterligare effektivisering är stor.